平衡机常见问题及解决方法

 1.首先检查正在平衡的转子本身是否合格。
   
     这在维修行业经常碰到的比如一根汽车传动轴可能存在轴本身弯曲，万向节间隙过大花键轴间隙过大，或者凸缘叉接合处弹簧片松动，导致接合部万向节窜动等，这些问题都可能导致平衡误差大。
    遇到弯曲的传动轴，可以先用校直机进行校直，然后再平衡，凸缘叉链接的万向节窜动，导致平衡好后的转子，可能又反转180°，造成新的不平衡此时一定要把弹簧片压好或者加薄的铜皮紧固。万向节间隙大，可以更换，花键轴可以修复，若还是不能平衡，只有更换新的传动轴。这是一个典型事例，其它轴类也可能存在各种加工、装配带来的问题同样出现上述故障必须先进行检查。
    
     2.平衡转速是否稳定。
      平衡机一般都是将转速信号作为基准信号，送往测量系统的，如果转速不稳定，基准信号亦不稳定，经微机加工处理后也不稳定，误差就大。这种情况下，要检查电机带轮的传送带是否太松，皮带驱的转子，其皮带是否打滑。若出现上述情况，则需要紧固或者更换皮带，另外还可以用测速仪检查电机本身转速等方法来解决。
    
      3.传感器的传输出。
       传感器无输出，或者输出不稳，都会造成平衡误差，现场可用高灵敏度的三用表，检查两传感器是否都有输出信号，仔细查看信号变化情况。若无输出信号，查看传感器内部是否短线，若是磁电式传感器，还要看传感器连接杆是否弯曲造成阻滞等。若是这种情况，把线连接好或者把传感器连接杆校正直就可以了。若有信号，但不稳定，要仔细检查传感器是否有松动或者线圈匝间出现短路。若是压电传感器，可以紧固调整压电传感器的两端螺钉，若还不行只好更换传感器。