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购买平衡机时应考虑的三个因素

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浏览:- 发布日期:2018-09-21 11:46:00【
目前动平衡机一般采用计算机技术,由传感器将不平衡及其他各参量转换为电信号,通过CPU测量及计算出测量结果,再由显示系统显示出来。但是再好的机械都会有出故障的时候,动平衡机也会出现不能正常工作的时候。其实引起动平衡机不能正常工作的原因有很多,而工件就是其中的一种,那接下来就跟大家说下工件哪些方面会引起动平衡机不能正常工作:
1、动平衡机的工件本身支承处轴颈的圆度不好,导致平衡机不能正常工作。
2、动平衡机的工件本身的刚度不佳,易损坏。
3、动平衡机的工件本身支承处表面粗糙度太低。当你想购买一台传动轴平衡机的时候,面对市场上各种各样的平衡机和相差悬殊的平衡机价格,你可能会感到迷惑不解。即使你已经使用了多年平衡机,也不一定很清楚它们的真正区别。如果只听厂家的介绍,就可能花高价钱买回一个不适合自己的平衡机。下面就为大家介绍一下购买平衡机时应考虑的三个因素:
1、精度高低的影响因素:
由于所有厂家都采用了微电脑技术,技术已经非常成熟,电子测量部分产生的误差已经微乎其微,传动轴平衡机的精度高低与电子部分的关系已经很小。而主要影响因素有两项,1、传动轴与平衡机的联接方式。2、平衡机主轴加工精度。
2、低转速和高转速:
采用软支承的平衡机,转速必须达到共振转速的3倍以上才能检测(转速越高减重率越高),所以一般都采用较高的转速。硬支承的平衡机,转速必须在共振转速的3倍以下才能工作,所以一般都采用较低的转速(特别是重型传动轴)。转速的高低还与采用的传感器的灵敏度有关,如果采用灵敏度高的传感器,就可以采用较低的转速。在维修行业,如果采用较低的转速,司机往往会怀疑平衡的效果,所以有了提高转速的趋势。在平衡重型传动轴的时候,硬支撑平衡机的转速一般较低,司机容易怀疑平衡的效果,这才导致了软支承平衡机的畅销。你在购买平衡机的时候,不要只问机器能达到多高的转速,一定要问清楚平衡斯太尔等大传动轴时能达到的转速。
3、减重率的影响因素:
如果平衡机的减重率比较高,就可以用较少的转动次数完成平衡,干活快。减重率高低的影响因素有:1、平衡机的定标是否准确。2、操作时放置的平衡块重量和位置是否准确。3、传动轴十字轴和伸缩滑键的间隙大小。
平衡机是用于测定转子不平衡的仪器,按其测量结果进行校正,以改善被平衡转子的质量分布,使转子运转时轴颈的振动或作用于轴承的力减小到规定的范围内。

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